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滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口和鑄件出口等部分，由于喂入進料口的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂從鑄件表面震落，且鑄件對大砂團的沖撞機會亦很少，不利于將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另外，由于在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂段上的唯一吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂機是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發(fā)生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上面要加裝固定支架，構成慣性沖擊式落砂機。落砂時，鑄型放在支架上，鑄型底面和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動撞擊鑄型底面，使鑄件和型砂分離。由于鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對于無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。
滾筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在里面程不規(guī)則翻動碰撞，振掉上面沾的砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫在利用。
振動落砂機則是通過振動電機或者激振器的振動來提供頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果更好，同樣產量的相對成本會高一些。
1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調整螺栓進行調整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
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